珍珠岩 是一种保温材料,性质和岩棉一样,珍珠岩 生产中会出现大量的白色粉末状的扬尘,时间长 会污染周围环境,对生产 线上的工人也会造成呼吸道。大力治理污染,任何厂家都不松懈,有很多 珍珠岩厂家被迫停产整顿,目前可 行的方法就是安装珍珠岩除尘器,它又叫 做保温材料除尘器。

由于珍 珠岩的粉尘污染是细小颗粒扬尘,一般不会轻易收集,就需要除尘性能强的,能吸附 细小粉尘的设备。我公司 生产的珍珠岩除尘器具有占地小,除尘效率高,成本低等,是   适合珍 珠岩的污染治理。

珍珠岩除尘器综合了 分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了 分室清灰强度不够,进出风 分布不均等缺点,扩大了应用范围。珍珠岩 除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了 反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。珍珠岩 除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金 厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅 炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂 的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

珍珠岩 布袋除尘器的工作原理:

是指通 过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除 尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开 一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他 的布袋或滤筒正常工作,隔一段 时间后下一组脉冲阀打开,清理下 一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气 体由进风道进入灰斗,粗尘粒 直接落入灰斗底部,细尘粒 随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积 附在滤袋外表面,过滤后 的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过 程是先切断该室的净气出口风道,使该室 的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开 启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀 关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了 粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可 编程序控制仪对排气阀、脉冲阀 及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气 体由进风口进入,经过灰斗时,气体中 部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气 体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被 阻留在滤袋外表面,净化后 的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

珍珠岩除尘器的特点:

1)采用分 室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了 常规专用脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

2)适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行 业的含尘气体的净化与物料的回收。

3)由于采 用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

4)同时滤 袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成 倍地提高滤袋与阀片的寿命。

5)检修换 袋可在不停系统风机,系统正 常运行条件下分室进行。滤袋袋 口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

6)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门 用优良的密封材料,制作过 程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

7)滤袋龙骨采用多角形,减少了 袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

8)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投 入箱体下部灰斗,由人孔处取出,   了换袋操作条件。

珍珠岩 除尘器的选型应注意一下几点:

(1)正确确 定燃烧的烟气量。过滤面 积的多少决定了收尘器大小,如果估算大了,则设备投资高,运行上 不会有什么问题。但是如 果烟气量估算小了,实际过滤速度就大,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行。

(2)注意除 尘滤袋材质的搭配。如果滤料不合适,机器的 使用寿命会受到较大的影响,如果您 考虑换滤料的话,费用却相对较高。

(3)注意烟气的酸露点。当烟气 温度低于酸露点时,结露所 产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要 对袋式收尘器采取一些措施,如灰斗加热,热风循环,管道旁通,设备保温、烟气加热等。

(4)注意选 设备精良度的选择。在这个 方面尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、除尘滤 袋与花板的配合、除尘骨 架的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好,否则会 影响设备的长期良好运行。



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